HOFFNER GmbH  Kunststofftechnik Formenbau
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Formenbau

Unsere computergesteuerten Anlagen haben aktuell ein Durchschnittsalter von gerade einmal 7 Jahren.

Unser Anspruch sind hochpräzise Formen termingerecht und zu einem fairen Preis.

„Spitzenleistungen im Formenbau werden durch Ideenreichtum erbracht.“  Geschäftsführer Hoffner GmbH

Als Ihr Spezialist für individuelle Werkzeuge für Klein- und Großserien bieten wir ein komplettes Portfolio an Lösungen und Leistungen. Unser moderner Maschinenpark ist Garant für große Flexibilität, absolute Prozesssicherheit und gleich bleibende, höchste Qualität. Eine hohe Fertigungstiefe gewährleistet die Unabhängigkeit von Zulieferern.

Unsere Kunden profitieren somit von kurzen Reaktionszeiten. Zusätzlich haben wir uns auf die Lohnfertigung von Elektroden spezialisiert.

Die Spritzguss-Werkzeuge, die wir bauen, sind so vielfältig und individuell wie die unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden. Im Dauereinsatz wird ihnen einiges abverlangt. Über eine  Lebensdauer von oft mehreren Millionen Schuss  muss einer hohen thermischen und mechanischen Beanspruchung standgehalten und eine sicher beherrschte Qualität garantiert werden.

Unsere Konstrukteure und Formenbauer lieben anspruchsvolle Aufgaben. Mit Engagement und Herzblut, mit Können und Fingerspitzengefühl tauscht sich unser Team mit Ihnen und intern aus und lässt außergewöhnlich gute Werkzeuge entstehen.

„Gerade in den letzten Jahren erleben wir immer, wie unsere Wettbewerber dem Preisdruck begegnen."

Es wird an der Qualität des Stahles eingespart oder das Werkzeug zu schwach und zu störanfällig ausgelegt.

Letztendlich kommen die Kunden dann zu uns und wollen ein vernünftiges Werkzeug. Oft sind unsere Kunden  überrascht, zu welch fairem Preis wir deutsche Qualität anbieten. Wir haben gelernt, dem Preisdruck mit anderen  Methoden zu begegnen. Unsere Kunden profitieren davon. “

Leiter Konstruktion & Formenbau Hoffner GmbH

Die Herstellung von Graphit- und Kupferelektroden mit einer  HSC-Fräsmaschine  bieten wir im Lohn an. Wir sind für den  24 Stunden Betrieb  ausgerüstet und unterstützen andere Formenbauer gerne kurzfristig.

Die Erowa-Spannsysteme zur Fertigung der Elektroden stellen wir Ihnen gerne leihweise zur Verfügung. Dass verbreitete Spannsystem passt bestimmt auch in Ihre Erodier Maschine und Sie können sofort weiter arbeiten.

Wir setzen nur Graphit und Kupfer höchster Qualität ein. Sprechen Sie mit uns über Ihre Vorstellungen.

Unsere Elektroden haben eine  Chip-Identifikation  und sind lückenlos in unserem Job Management ( Prozessleitsystem ) verfolgbar. So handeln wir in Stoßzeiten bis zu 100 Elektroden täglich. Es ist immer lückenlos nachvollziehbar, in welchem Zustand sich Elektrode, Werkzeug und Werkstück befinden und welche weiteren Bearbeitungsschritte wann zu erfolgen haben.

Unsere computergesteuerten Anlagen sind alle an den Prozessleitstand angebunden. Somit haben wir Echtzeit- Informationen  über die gesamte Prozesskette. Mit den höchst zuverlässigen Abläufen reduzieren wir die Arbeiten auf Papier auf nahezu Null. Das manuelle Programmieren entfällt, wodurch wir eine enorme Prozesssicherheit gewinnen und Probeläufe entfallen.

Vermehrt geht unsere Strategie in Richtung  In-Prozess Laservermessung, womit wir theoretisch auf 1 μm genau messen können. Wir planen aktuell den Umzug unseres Formenbaus in vollklimatisierte Räumlichkeiten.

Für die darüber hinaus stattfindende Qualitätssicherung im Formenbau steht uns u.a. eine  Zeiss-Messmaschine  zur Verfügung 

„Wir sind überzeugt von uns und unseren Möglichkeiten. Wir handeln eigenverantwortlich und sind innovativ".

Unser Engagement macht den Unterschied aus und überzeugt unsere Kunden. Wenn wir etwas nicht wissen oder eine neue Technik entwickelt wurde, eignen wir uns dieses Wissen an – wir sind motiviert und bleiben nicht stehen.“

Konstrukteur Hoffner GmbH

Für den Datenaustausch stehen uns jedwede Möglichkeiten zur Verfügung, um sämtliche gängigen Formate

in unbegrenzter Dateigröße zu importieren.

Wartung & Reparatur von Spritzgusswerkzeugen

Wir garantieren unseren Kunden in der Regel eine Schusszahl von 1 Million auf Formen, die in unserem Hause erstellt wurden und bei Fertigung der Spritzgussteile in unserem Hause. Bei abrasiven Materialien oder sehr hohen Stückzahlen reden wir über einen passenden Zeitraum.

In den letzten Jahren haben wir nahezu 100 Spritzgusswerkzeuge übernommen. Diese werden bei Übernahme begutachtet und auf unsere Standards optimiert. Unsere Kunden erhalten dann eine Bewertung der Spritzgussform, ehe wir die Serienfertigung vollständig in unsere Abläufe integrieren.

Mit unserem  Ultraschallbad  werden Ihre Werkzeuge hochwertig gereinigt. Für die Pflege der Spritzguss Formen verwenden wir die mit am teuersten auf dem Markt verfügbaren Produkte. Die tatsächliche Ausbringmenge aus den Werkzeugen reicht in der Regel immer über den Garantiezeitraum hinaus.

 

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